Măsurarea debitului in conducta de traversare Mănăileasa

Sistem de măsurare spargere conducta supratraversare Mănăileasa

Introducere

Proiectul constă în implementarea unui sistem de măsurare a debitului pe o conductă metalică la Centrala Hidroelectrică (CHE) Lotru, în zona traversării râului Manaileasa. Metoda utilizată pentru masurare este cea ultrasonică, iar echipamentele folosite sunt furnizate de Rittmeyer, o companie din Elveția. Acest sistem utilizează senzori ultrasonici de tipul MFATB2-002 și o unitate de calcul RISONIC 2000.

Descrierea proiectului 

În centrul proiectului stă măsurarea precisă a debitului pe o conductă metalică. Acest proces implică utilizarea senzorilor ultrasonici MFATB2-002 și a unei unități de calcul RISONIC 2000, toate furnizate de Rittmeyer. Proiectul se desfășoară în mai multe etape meticuloase pentru a asigura o precizie maximă.

Prima etapă constă în determinarea parametrilor de montaj, inclusiv unghiul de montaj și valorile asociate, precum și amplasarea senzorilor în sectoarele amonte și aval ale conductei. Această montare într-un plan la 45°, conform metodei Gauss Jaccobi, optimizează precizia măsurătorilor.

Proiectul impune utilizarea a două cai ultrasonice în fiecare secțiune, fiecare având câte doi senzori. Alinierea acestora pe conductă se face cu ajutorul unor măsurători precise și apoi se realizează sudarea, asigurându-se astfel o fixare solidă.

Un aspect crucial este conectarea cablurilor triaxiale la senzori, aceasta necesitând etanșare și protecție adecvată. Tuburile de protecție din oțel inoxidabil asigură un mediu sigur pentru cabluri, iar garniturile de etanșare aduc o protecție suplimentară.

Implementarea Sistemului:

Montarea senzorilor și a tevilor de protecție este crucială pentru asigurarea funcționării optime a sistemului. Orientarea corectă a senzorilor și imbinarea adecvată a tevilor sunt acoperite prin vopsele anticorozive, iar clemele de fixare asigură stabilitatea necesară.

Sistemul de măsurare a debitului utilizează metoda ultrasonică "transit time", care determină timpul de tranzit al semnalelor în ambele direcții pe conductă. Această metodă, sprijinită de algoritmi sofisticați, permite eliminarea influenței proprietăților fluidului asupra vitezei, garantând astfel precizie maximă.

Concluzii:

Proiectul de masurare a debitului pe conducta metalică la CHE Lotru, traversarea Manaileasa, reprezintă o implementare complexă a unei tehnologii ultrasonice de ultimă generație. Metodele matematice avansate, procesarea sofisticată a semnalului și procedurile riguroase de instalare asigură o precizie maximă în determinarea debitului de apă. Implementarea acestor tehnologii contribuie la eficiența și fiabilitatea sistemului de măsurare, având impact semnificativ în domeniul hidroenergetic.

Debimetrul masic TA2 Magnetrol Ametek

Descoperă inovația în măsurarea debitului de gaze cu debitmetrul calorimetric TA2 produs de Magnetrol Ametek! Tehnologia sa deosebită, bazată pe o diferență constantă de temperatura, asigură măsurători precise ale debitului masic.

La valori scăzute de debit, cererea redusă de putere menține temperatura dorită. Pe măsură ce debitul crește, puterea necesară crește, oferind o sensibilitate excelentă la debitele mici și o capacitate remarcabilă de adaptare la debite mari.

Analizor de putere WM15 cu port M-Bus: Soluție de măsurare rentabilă a energie electrice în aplicații industriale

Reducerea semnificativă a costurilor de instalare, punere în funcțiune și depanare, precum și un port M-Bus încorporat.

WM15 este un analizor de putere 96x96 pentru sisteme monofazate, bifazate și trifazate care poate fi instalat în orice tip de tablou electric pentru a controla consumul de energie, principalele variabile electrice și distorsiunile armonice. Funcționalitatea integrată M-Bus permite citirea simplă a contoarelor de gaz, căldură și apă.

Sistem de măsurare a debitului pentru conducta forțată la CHE Stanca

Sistem de Măsurare a Debitului pentru Conducta Forțată la CHE Stanca

Introducere

Sistemul de măsurare a debitului prezentat în acest proiect tehnic reprezintă o soluție avansată implementată la CHE Stanca, Sucursala Hidrocentrale Bistrița, Hidroelectrica SA. Proiectul este rezultatul unei colaborări eficiente între Hidroserv Bistrița, Rom Devices Srl și Hidroelectrica Bistrița. Scopul principal al acestui sistem este să asigure măsurarea precisă a debitelor pe conducta fortată, contribuind astfel la monitorizarea eficientă a resurselor hidroenergetice.

Descriere Generală a Proiectului

Proiectul a fost dezvoltat pe baza Caietului de Sarcini elaborat de Hidroserv Bistrița, ofertei tehnice emise de Rom Devices Srl, precum și a discuțiilor cu reprezentanții CHE Stanca. Sistemul utilizează senzori ultrasonici, cabluri coaxiale și unități de control de la Rittmeyer, Elveția, pentru a măsura debitul instantaneu pe conducta fortată.

Conducta, care alimentează hidroagregatul partii române, are o lungime de 180 de metri, o presiune maximă de 3,5 bari și asigură admisia la turbina cu un debit instalat de 64,85 m3. Proiectul include și instalarea unui lac de acumulare cu un volum de 1,4 miliarde de metri cubi, un baraj de anrocament și o centrală cu două grupuri cu producție individuală de aproximativ 65 GWh/an.

Caracteristici Tehnice ale Sistemului

Sistemul utilizează senzori ultrasonici tip MFATB2 de la Rittmeyer, Elveția, și are capacitatea de a măsura debitul instantaneu tranzitat prin conducta fortată la CHE Stanca. Parametrii de măsurare includ o presiune maximă de 3,5 bari, un debit maxim instalat de 65 m3/s, o temperatură a apei între 2 și 20 grade Celsius și o viteză maximă a apei de 5,5 m/s. De asemenea, sistemul poate detecta impurități în fluidul de lucru, precum particule solide cu diametrul sub 0,5 mm și colonii de scoici în anumite zone.

Structura Echipamentelor

Echipamentele principale ale sistemului includ opt senzori ultrasonici montați în interiorul conductei, unități de prelucrare și condiționare, unități de control, cabluri coaxiale, cabluri de alimentare și cabluri de semnal analogic. Sistemul este proiectat pentru a asigura o măsurare precisă a debitului, oferind o precizie de + / - 1% în domeniul de debit specificat.

Instalare și Funcționare

Instalarea sistemului a implicat activități precum elaborarea proiectului tehnic, instalarea și montajul echipamentelor, măsurarea as-built a pozițiilor senzorilor, configurarea modulelor Risonic Modular și punerea în funcțiune a întregului sistem. Sistemul a fost proiectat să realizeze funcții esențiale, cum ar fi măsurarea debitului instantaneu și total al conductei, afișarea parametrilor relevanți pe consola operatorului și retransmiterea acestora în format analogic și digital.

Concluzii

Sistemul de măsurare a debitului implementat la CHE Stanca reprezintă o soluție avansată și eficientă pentru monitorizarea resurselor hidroenergetice. Prin utilizarea tehnologiei moderne și a echipamentelor de înaltă performanță, acest sistem asigură o măsurare precisă a debitului, contribuind la eficiența și durabilitatea operațiunilor hidrocentralei. Implementarea acestui proiect tehnologic demonstrează angajamentul pentru inovare și performanță în industria hidroenergetică.

Avantajele indicatorului magnetic de nivel

Indicatorul magnetic de nivel este acum utilizat pe larg în industria de proces ca un indicator vizual eficient.
MLI (Magnetic Level Indicators)- indicatoarele magnetice de nivel nu necesită întreținere după instalare, deoarece indicatorul (rolele si sina) nu intră niciodată în contact cu fluidul de proces. (Sursa imaginii: AMETEK-Magnetrol)

Un indicator magnetic de nivel este adesea utilizat în aplicații în care o sticlă de nivel (sau sticlă de observație) nu este potrivită din cauza variabilelor de proces sau nu se comportă corespunzător în funcție de cerințele instalației.
Acestea pot include creșterea siguranței pentru personal, situații riscante din punct de vedere ecologic, cum ar fi scurgeri de mediu sau emisii, necesitatea reducerii mentenanței sau necesitatea unei vizibilități ridicate de la distanță.

Dezavantajele tipice ale sticlelor de nivel includ:

• Presiuni ridicate, temperaturi extreme, deteriorarea garniturilor/inelor/garniturilor și materiale toxice sau corozive pot cauza un risc de scurgere a substanțelor periculoase.

• Sticla dintr-un geam de observație se poate decolora rapid, reducând astfel vizibilitatea nivelului, sau poate dezvolta microcrăpături, ceea ce poate deveni o problemă de siguranță pentru personal dacă nu este detectată.

• Interfețele lichid/lichid pot fi foarte dificil de urmărit într-un geam de observație, în special dacă lichidele au culori asemănătoare. Lichidele clare pot fi, de asemenea, dificil de văzut printr-un geam de observație.

• Lichidele care au tendința de a se lipi sau de a se acumula pe suprafețe pot împiedica vizibilitatea prin formarea unui film opac pe sticlă.

• Pentru a acoperi o gamă mare de măsurare, sticlele de nivel trebuie, în mod tipic, să fie împărțite în mai multe secțiuni.

Principalele motive pentru care se alege un indicator magnetic de nivel în locul unei sticle de nivel sunt:

• Creșterea siguranței datorită lipsei sticlei fragile și a unui număr semnificativ redus de puncte potențiale de scurgere.

• Creșterea semnificativă a vizibilității.

• Reducerea mentenaței.

• Instalarea inițială mai ușoară și adăugarea de transmitere și comutatoare de nivel fără a întrerupe procesul.

• Redundanța cu tehnologie duală, prin adăugarea de transmitere sau comutatoare de nivel, pentru o siguranță crescută.

• Costuri mai mici pe termen lung și beneficii pentru investiții.

• Măsurare într-o singură cameră de imersie pe un domeniu de peste 6 metri fără secțiuni îmbinate.

Siguranță

Beneficiul evident în ceea ce privește siguranța al indicatorului magnetic de nivel față de o sticlă de nivel constă în reducerea șanselor de spargere. Dacă fluidul de proces se află sub presiune sau la temperaturi extreme, probabilitatea
spargerii geamului sticlei este crescută. Bariera de presiune a unui indicator de nivel este realizată din metal robust, adesea identic cu conducta vasului, făcând indicatoarele magnetice de nivel la fel de sigure ca și sistemul de conducte înconjurător.
Indicatoarele, transmiterele și comutatoarele de nivel sunt montate în afara vasului și, prin urmare, nu sunt afectate de toxicitate, coroziune sau alte caracteristici ale fluidului de proces.

Un alt beneficiu în ceea ce privește siguranța este că compatibilitatea chimică cu fluidul dintr-un indicator de nivel este restrânsă doar la trei componente: camera metalică, garniturile și plutitorul. În cazul sticlelor de nivel, fluidul de proces poate
avea probleme de compatibilitate chimică cu oricare dintre materialele in contact cu fluidul - sticlă, metal sau etanșanți.

Întreținere

Indicatoarele de nivel nu necesuta întreținere după instalare, deoarece indicatorul nu intră niciodată în contact cu fluidul de proces. Pentru sticlele de nivel indicatoare acestea trebuie verificate periodic pentru scurgeri și curățate în mod regulat.
Matuirea, zgarierea și depunerea de material pe sticlă din cauza fluidului de proces poate face geamul de observație ilegibil.

Vizibilitate

Vizibilitatea nivelului fluidului de la distanțe mari este un alt motiv important pentru a alege un MLI în locul unei sticle de nivel. Sticlele sunt concepute să fie vizualizate la distanțe maxime de aproximativ 3 metri.
Cu toate acestea, culorile contrastante ale flapsurilor indicatoarelor sau a cursorului fluorescent de pe un indicator magnetic de nivel permit indicarea nivelului vizibil la distanțe de până la 30 de metri sau chiar mai mari.
Indicatorii magnetici de nivel mai noi și mai avansați, cum ar fi cei de la AMETEK-Orion Instruments, au distanțe de vizualizare de până la 60 de metri.

Extinderea seriei de valve coaxiale de înaltă presiune VMK-H

Müller co-ax Gmbh a adăugat nouă valvă VMK-H 10 la gama sa de produse și a extins seria de valve coaxiale de înaltă presiune. VMK-H 10 este o valva cu control extern, cu o construcție coaxială.

A fost dezvoltată pentru aplicații de înaltă presiune în intervalul 0-200 bar și diametru nominal DN 10 mm.

Beneficii pentru client

Cu o valoare KV de 3,5 m³/h, VMK-H 10 oferă o rată de debit extrem de ridicată. Consumul redus de aer al valvei și consumul redus de energie al valvei pilot minimizează costurile proceselor pentru clienți. În plus, valva coaxială impresionează prin designul sau compact.

VMK-H 10 oferă flexibilitate maximă și adaptabilitate prin posibilitatea de integrare a două limit switch-uri, diferite conectari la proces și optiunea de constructie in modul.

Prin utilizarea regulatoarelor de aer pe supapa pilot, timpii de comutare pot fi ajustați și amortizați după cum se doreste.

La fel de versatilă ca celelalte valve coaxiale de la Müller co-ax

Datorită constructiei cu presiune echilibrata, supapele coaxiale de la müller co-ax pot fi utilizate în aplicații de vid până la presiuni mari. Ele comută de la o presiune de operare de 0 bar, indiferent de diferența de presiune din supapă. Pot fi controlate diferite fluide, de la gaz la vâscos, folosind diferite materiale pentru carcasă și garnituri.

VMK-H 10 poate fi utilizată intr-o gama larga de aplicatii. Este potrivită pentru utilizare în ingineria mecanică și a instalațiilor, precum și în construcții sau transporturi.

Exemplu de aplicație

VMK-H 10 a fost deja utilizată în domeniul tehnologiei de spălare. Construită in modul, oferă clientului o soluție extrem de compactă și economiseste spațiu.

VMK-H 10 oferă clienților noștri fiabilitate maximă și performanță de până la 200 de bari.

Transformând Aplicațiile AIoT cu Seria MIC-770 V3 de la Advantech

Advantech, furnizor global de sisteme inteligente de vârf, anunță  lansarea MIC-770 V3, următoarea generație a celebrei serii compacte de sisteme fanless MIC-700. Cu un procesor de ultimă generație Intel® Core™ i socket-type (LGA1700) din generațiile a 12a/13a, împreună cu chipsetul Intel® R680E/H610E, MIC-770 V3 oferă o performanță de calcul excepțională, o gamă extinsă de interfețe I/O și o expandabilitate flexibilă prin integrarea tehnologiilor i-Module și iDoor.

Sisteme de circulație a vopselei - Testarea diferitelor materiale

DESCRIEREA APLICAȚIEI:

Acest client avea nevoie de un sistem de măsurare a debitului pentru a fi instalat în sistemul său de circulație a vopselei dintr-o instalație, în scopul testării tuturor caracteristicilor sistemului.
Acest sistem este utilizat pentru a testa totul, de la materialele diferiților producători de vopsele (pe bază de apă, pe bază de solvenți, cu conținut mare de solide, etc.) până la testarea diferitelor pompe, regulatoare, acumulatoare, debitmetre și valve. Rezultatele testelor de laborator pot determina modul în care aceste tipuri de vopsea vor reacționa în circuitul de conducte, inclusiv căderea de presiune, forfecarea materialului, vâscozitate, temperatură și multe alte date.

PRODUSUL TRICOR FURNIZAT:
Debitmetru Coriolis TCM-28K

DEZVOLTARE:
Provocarea consta în a concepe un debitmetru care să poată măsura toate materialele diferite care vor fi încărcate și testate în acest sistem.
Debitmetrul trebuie să poată măsura debite de la cele scăzute la cele ridicate, să se curețe rapid, să minimizeze căderea de presiune și totuși să fie foarte precis.

SOLUȚIE:
Soluția a fost destul de simplă, deoarece am analizat diferitele soluții disponibile.
Am evaluat diferite debitmetre cu roți ovale, dar le-am exclus din cauza dimensiunilor, a căderii de presiune, uzurii părților mobile cu anumite tipuri de vopsele (cu conținut mare de solide), zgomotului la debite ridicate și a informațiilor furnizate de debitmetru.
Debitmetrul Coriolis TRICOR a fost selectat datorită preciziei, ușurinței de instalare, autocurățării, căderii de presiune minime și pentru că poate furniza informații despre debit instantaneu, total, densitatea materialului și temperatură. Practic, orice material care putea fi trecut prin acest debitmetru, putea fi trecut și prin sistemul de circulație.

REZULTATE:
Rezultatele reprezintă, de fapt, o îmbunătățire a producției în care un singur debitmetru poate măsura cu ușurință diferitele materiale care vor fi trecute prin circuitul de de testare. Debitmetrul Coriolis TRICOR este soluția ideală de măsurare a debitului pentru sistemele de circulație a vopselei din fabrici, deoarece poate furniza citiri precise indiferent de materialul care curge sau este pulverizat în diferitele fabrici de producție.

Monitorizare și măsurare - Energie regenerabilă

Energie regenerabilă

Monitorizare sisteme fotovoltaice rezidențiale -sistem de stocare

În aplicațile rezidențiale, panourile fotovoltaice sunt adesea instalate în combinație cu sisteme de stocare- baterii.

Echipamentul de supraveghere a sistemului de stocare trebuie să cunoască producția fotovoltaică reală și consumul în sarcină, astfel încât să gestioneze fluxul de energie către sau de la baterie.

Pentru a funcționa corect - și a evita alimentarea rețelei, ceea ce este interzis în multe țări - sistemul are nevoie de date în timp real.

Contoarele de energie disponibile în mod obișnuit sunt prea lente, cu un timp de răspuns tipic de aproximativ 1 secundă.

Valorile frecvenței, utile pentru detectarea anomaliilor sunt disponibile numai cu rezoluție scăzută

Soluția:

EM511  -  analizor de energie pentru sisteme monofazate, este capabil să analizeze continuu, furnizând date exacte despre tensiune, curent, putere și multe alte variabile de fază și sistem unice, date actualizate la fiecare 100 ms prin comunicație ModBus RTU. Rezoluția frecvenței este de 0,001Hz. Prin urmare, este capabil să ofere capacități de măsurare de cea mai bună calitate, care sunt de obicei disponibile numai în dispozitive mult mai scumpe.

EM511 -  este un analizor de energie pentru sisteme monofazate de până la 240 V L-N și curent de până la 45 A. Pe lângă o intrare digitală (ce permite monitorizarea de la distanță), analizorul poate fi echipat cu o ieșire statică (impuls sau alarmă), un port de comunicație Modbus RTU sau un port de comunicație M-Bus. Măsoară energia bidirecțional, oferind date atat pentru energia electrică importatăcât și pentru energia electrică generată. 

Se poate configura cu Software UCS

• Descărcare gratuită de pe site-ul Carlo Gavazzi
• Configurare prin RS485 de la PC sau prin UWP3.0 prin LAN sau web ( Funcția UWP Secure Bridge )
• Setările pot fi salvate offline pentru programarea în serie cu o singură comandă
• Vizualizare date în timp real pentru testare și diagnostic

Joystick-uri industriale de la Penny&Giles îmbunătățesc experiența de control!

Joystick-urile industriale de înaltă performanță de la Penny&Giles, sunt utilizate pe vehicule comerciale si echipamente industriale si sunt concepute pentru a revoluționa operațiunile dumneavoastră de control.